Le lastre e le barre in polietilene (PE) sono tra i semilavorati plastici più richiesti in ambito industriale e alimentare. Il polietilene è una resina termoplastica di natura poliolefinica: si tratta del polimero sintetico più diffuso al mondo, apprezzato per il suo eccellente rapporto tra prestazioni e costo, la leggerezza, la resistenza chimica e la completa biocompatibilità alimentare.
Larosi Srl distribuisce lastre e barre in polietilene nei formati e negli spessori più richiesti dal mercato B2B, con disponibilità a stock e tempi di consegna rapidi su tutto il territorio nazionale. La nostra specializzazione sono le lastre spesse — da 10 fino a 100 mm e oltre — le più utilizzate per la produzione di taglieri professionali, superfici di lavoro e componenti industriali sottoposti a carichi e usura.
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Caratteristiche tecniche principali
Le proprietà del polietilene variano in funzione del grado, ma alcune caratteristiche sono comuni a tutta la famiglia dei materiali PE e ne spiegano il successo trasversale nelle applicazioni industriali.
- Bassissimo assorbimento d’umidità: Inferiore a 0,01% in 24 ore. Il PE non si rigonfia, non si deforma e non perde le proprie caratteristiche meccaniche a contatto con l’acqua.
- Resistenza chimica eccellente: Inerzia verso acidi, basi, sali e la maggior parte dei solventi organici. Tipica dei polimeri poliolefinici.
- Proprietà anti-adesive: La superficie del PE non trattiene alimenti, grassi o altri residui. Facilita la pulizia e riduce i tempi di sanificazione.
- Leggerezza: Densità tra 0,93 e 0,96 g/cm³, inferiore all’acqua. I componenti in PE sono significativamente più leggeri degli equivalenti in metallo o in altri polimeri tecnici.
- Resistenza all’urto anche a basse temperature: Il PE mantiene la sua tenacità e capacità di assorbimento degli impatti anche in ambienti freddi, a differenza di molti altri plastici.
- Facilità di lavorazione meccanica: Fresatura, tornitura, taglio a sega, foratura — tutte le lavorazioni standard sono applicabili con attrezzature convenzionali e tempi di ciclo ridotti.
- Costo contenuto: Tra i polimeri tecnici, il PE è uno dei più economici, con un ottimo rapporto prestazioni/prezzo per la maggior parte delle applicazioni.
Tre gradi di polietilene, tre livelli di prestazione
Il polietilene non è un materiale unico: si differenzia in funzione del peso molecolare, che determina direttamente la resistenza meccanica, l’usura, la scorrevolezza superficiale e la facilità di lavorazione. Larosi Srl propone i tre gradi industriali più diffusi, ciascuno pensato per applicazioni specifiche.
- PE HD 300 – Polietilene ad alta densità (standard): Il grado più commerciale e diffuso, prodotto per estrusione. Offre ottime proprietà chimiche, elevata lavorabilità e costo contenuto. Ideale per taglieri alimentari, componenti meccanici a basso carico e isolamento. Disponibile in bianco/naturale, nero, rosso, verde e giallo. Peso molecolare: ~300.000 g/mol.
- PE HMW 500 – Polietilene ad alto peso molecolare: Offre valori meccanici superiori al PE HD 300, con maggiore resistenza all’usura nel tempo e migliore stabilità dimensionale. La scorrevolezza superficiale è eccellente. Conforme FDA-EC 90/128 per il contatto alimentare. Peso molecolare: ~500.000 g/mol.
- PE UHMW 1000 – Polietilene ultra-high molecular weight: Il grado tecnico per eccellenza. Coefficiente d’attrito bassissimo, massima resistenza agli urti ripetuti e all’abrasione. Mantiene le proprietà meccaniche fino a –200 °C. Ideale per guide di trasporto, rivestimenti antiusura e applicazioni in celle frigorifere. Peso molecolare: ~1.000.000 g/mol.
Confronto tecnico tra i gradi PE
| Proprietà | Unità | PE HD 300 | PE HMW 500 | PE UHMW 1000 |
|---|---|---|---|---|
| Densità | g/cm³ | 0,94 – 0,96 | 0,93 – 0,95 | 0,93 – 0,94 |
| Resistenza a trazione | MPa | 18 – 26 | 20 – 28 | 20 – 30 |
| Allungamento a rottura | % | > 200 | > 300 | > 350 |
| Durezza Shore D | — | ~60 | ~62 | ~63 |
| Temperatura di esercizio (continua) | °C | –50 / +80 | –50 / +80 | –200 / +80 |
| Assorbimento acqua (24h) | % | < 0,01 | < 0,01 | < 0,01 |
| Coefficiente d’attrito (su acciaio) | — | 0,25 – 0,30 | 0,20 – 0,25 | 0,10 – 0,22 |
| Conformità alimentare | — | HACCP / CE 10/2011 | FDA / CE 90/128 | HACCP / CE 10/2011 |
I valori riportati sono indicativi e riferiti a produzione standard. Per schede tecniche complete e certificati di conformità contattare il nostro ufficio commerciale.
| Proprietà | PE-HWU | PE 100 | PE-HWST | PE-HML 500 |
| Punto di fusione cristallino | 126 – 130°C | – | 126 – 130°C | 130 – 135°C |
| Temperatura di accensione | ~ 350°C | – | – | – |
Principali applicazioni industriali
Grazie alla combinazione di leggerezza, inerzia chimica e facilità di lavorazione meccanica, il polietilene trova impiego in numerosi settori industriali. I semilavorati in PE si prestano a lavorazioni di fresatura, tornitura, taglio e foratura con attrezzature standard, senza necessità di utensili speciali.
- Industria alimentare: Taglieri, superfici di lavoro, vassoi, guide per sistemi di confezionamento e trasporto, tappi e separatori. Il PE è il materiale di riferimento grazie alla conformità HACCP e alla facilità di sanificazione.
- Industria meccanica: Cuscinetti a basso carico, pattini antiusura, boccole, guide scorrevoli e denti di ruote. Il basso coefficiente d’attrito riduce la necessità di lubrificazione e abbassa i costi di manutenzione.
- Industria chimica: Contenitori, vasche, piani di lavoro e rivestimenti per ambienti aggressivi. Il PE HD resiste ad acidi, basi e solventi comuni senza degradarsi.
- Impianti frigoriferi e celle fredde: Il PE UHMW 1000 mantiene le proprie proprietà meccaniche a temperature estremamente basse, fino a –200 °C, rendendolo ideale per rivestimenti, guide e supporti in ambienti refrigerati.
- Trasporto e movimentazione: Guide per nastri trasportatori, separatori di linea, pattini di scorrimento. La superficie liscia e autolubrificante del PE riduce attrito e rumore.
- Marina e applicazioni outdoor: Le versioni nere con stabilizzatori UV resistono agli agenti atmosferici, ai raggi ultravioletti e all’acqua salata. Utilizzate per pontili, boe, attrezzature da pesca e strutture esterne.
Lastre spesse per l’industria alimentare: il tagliere professionale in PE
L’applicazione più comune per le lastre in polietilene è la produzione di taglieri e superfici di taglio professionali per l’industria alimentare. Il polietilene è il materiale di riferimento in questo settore per una serie di ragioni tecniche: bassissimo assorbimento d’umidità (inferiore a 0,01%), superficie naturalmente anti-adesiva che impedisce agli alimenti di attaccarsi, facilità di sanificazione e piena conformità alle normative HACCP e al Regolamento CE 10/2011 sui materiali a contatto con gli alimenti.
Larosi Srl si specializza nelle lastre di grande spessore: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 e 100 mm, disponibili nei formati standard o ritagliate su misura in base alle specifiche del cliente.
Le lastre in polietilene si prestano anche alla tranciatura, operazione che permette di ricavare direttamente guarnizioni e profili di tenuta senza necessità di ulteriori lavorazioni. Essendo un materiale completamente atossico, il PE è adatto a qualsiasi applicazione a contatto con alimenti, bevande e acqua potabile. I gradi alimentari Larosi Srl sono conformi alla normativa AS/NZS 4020:2005 per l’utilizzo in contatto con acqua potabile, oltre che al Regolamento CE 10/2011 e alle specifiche HACCP.
Colori disponibili e codice cromatico HACCP
Le lastre in polietilene sono disponibili in più colorazioni standard. Nei laboratori e negli impianti alimentari industriali il colore non è una scelta estetica ma uno strumento di tracciabilità: il protocollo HACCP prevede l’identificazione cromatica dei taglieri per zona di lavorazione, al fine di prevenire la contaminazione incrociata tra categorie di alimenti diverse.
- Bianco / Naturale: Il colore standard universale. Utilizzato per latticini, panificazione e prodotti confezionati.
- Rosso: Carni crude. Il colore più immediatamente riconoscibile in linea.
- Verde: Frutta e verdura fresca.
- Giallo: Pollame e derivati.
- Blu: Pesce e prodotti ittici.
- Nero: Non specifico HACCP. Utilizzato in applicazioni tecniche e industriali, o per ambienti esterni grazie agli stabilizzatori UV.
Le versioni con stabilizzatori UV — per applicazioni outdoor prolungate — sono disponibili nei colori nero e giallo.
Formati e dimensioni disponibili a stock
Larosi Srl mantiene uno stock ampio e diversificato per garantire tempi di consegna rapidi anche su forniture urgenti. Per spessori, dimensioni o quantità fuori standard, contattate il nostro ufficio commerciale: siamo attrezzati per reperire o far produrre quanto necessario.
| Formato | Spessori tipici (mm) | Larghezze standard | Lunghezze standard |
|---|---|---|---|
| Lastra spessa | 10 · 15 · 20 · 25 · 30 · 40 · 50 · 60 · 80 · 100+ | 1.000 – 2.000 mm | 2.000 – 3.000 mm |
| Lastra sottile | 2 · 3 · 4 · 5 · 6 · 8 | 1.000 – 1.500 mm | 2.000 – 3.000 mm |
| Barre tonde | Ø 10 – Ø 300 mm | — | 1.000 – 2.000 mm |
| Barre quadre | 20×20 – 200×200 mm | — | 1.000 – 2.000 mm |
Spessori e dimensioni fuori standard disponibili su richiesta. Taglio su misura disponibile.
Su tutte le lastre è disponibile il taglio su misura: i pannelli possono essere forniti in qualsiasi spessore e nelle dimensioni da voi richieste. È sufficiente indicarci larghezza, lunghezza e spessore desiderati al momento dell’ordine.
Scheda tecnica
Consultate e scaricate in PDF le schede tecniche per le diverse tipologie di polietilene PE e HDPE.
Scheda tecnica PE-HD naturale
| Proprietà / Norma | Valore |
| Normativa mescola per estrusione | DIN EN ISO 17855-1 |
| Mescola per pressatura | PE-HD,,QN,50-T003/006/012 |
| Normativa mescola per pressatura | DIN EN ISO 17855-1 |
| Densità (DIN EN ISO 1183) | 0,95 g/cm³ |
| Modulo elastico a trazione (DIN EN ISO 527) | 1.100 MPa |
| Tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 23 MPa |
| Allungamento a tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 9 % |
| Resistenza all’urto (DIN EN ISO 179) | senza rottura |
| Resilienza Charpy (DIN EN ISO 179-1eA) | 16 kJ/m² |
| Durezza Brinell (DIN EN ISO 2039-1) | 43 MPa |
| Durezza Shore D (15 s) (DIN EN ISO 868) | 65 |
| Coefficiente medio di dilatazione termica (ISO 11359-2) | 1,8 x 10⁻⁴ K⁻¹ |
| Conducibilità termica (DIN EN 12667) | 0,38 W/m * K |
| Resistività superficiale (DIN IEC 60093) | ≥ 10¹³ Ohm |
| Range di temperature d’impiego | da -50 a +80 °C |
| Comportamento alla combustione (DIN 4102) | DIN 4102 B2 normalmente infiammabile (Autovalutazione senza certificato di prova) |
| Conformità alimentare UE 10/2011 | sì |
| Conformità alimentare FDA | sì |
Scheda tecnica PE-HD nero
| Proprietà / Norma | Valore |
| Mescola per estrusione | PE-HD,,EC,50-T003/006/012 |
| Normativa mescola per estrusione | DIN EN ISO 17855-1 |
| Mescola per pressatura | PE-HD,,QC,50-T003/006/012 |
| Normativa mescola per pressatura | DIN EN ISO 17855-1 |
| Densità (DIN EN ISO 1183) | 0,96 g/cm³ |
| Modulo elastico a trazione (DIN EN ISO 527) | 1.100 MPa |
| Tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 23 MPa |
| Allungamento a tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 9 % |
| Resistenza all’urto (DIN EN ISO 179) | senza rottura |
| Resilienza Charpy (DIN EN ISO 179-1eA) | 16 kJ/m² |
| Durezza Brinell (DIN EN ISO 2039-1) | 43 MPa |
| Durezza Shore D (15 s) (DIN EN ISO 868) | 65 |
| Coefficiente medio di dilatazione termica (ISO 11359-2) | 1,8 x 10⁻⁴ K⁻¹ |
| Conducibilità termica (DIN EN 12667) | 0,38 W/m * K |
| Resistività superficiale (DIN IEC 60093) | ≥ 10¹³ Ohm |
| Range di temperature d’impiego | da -50 a +80 °C |
| Comportamento alla combustione (DIN 4102) | DIN 4102 B2 normalmente infiammabile (Autovalutazione senza certificato di prova) |
| Conformità alimentare UE 10/2011 | sì |
| Conformità alimentare FDA | no |
Scheda tecnica PE 100 blu 340
| Proprietà / Norma | Valore |
| Mescola per estrusione | PE-HD,,EACH,57-T003/T006 |
| Normativa mescola per estrusione | DIN EN ISO 17855-1 |
| Densità (DIN EN ISO 1183) | 0,94 g/cm³ |
| Modulo elastico a trazione (DIN EN ISO 527) | 900 MPa |
| Tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 22 MPa |
| Allungamento a tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 9 % |
| Resistenza all’urto (DIN EN ISO 179) | senza rottura |
| Resilienza Charpy (DIN EN ISO 179-1eA) | 21 kJ/m² |
| Rigidità dielettrica (DIN IEC 60243-1) | 50 kV/mm |
| Durezza Brinell (DIN EN ISO 2039-1) | 43 MPa |
| Durezza Shore D (15 s) (DIN EN ISO 868) | 64 |
| Coefficiente medio di dilatazione termica (ISO 11359-2) | 1,8 x 10⁻⁴ K⁻¹ |
| Resistività superficiale (DIN IEC 60093) | ≥ 10¹³ Ohm |
| Range di temperature d’impiego | da -50 a +80 °C |
| Comportamento alla combustione (DIN 4102) | DIN 4102 B2 normalmente infiammabile (Autovalutazione senza certificato di prova) |
| Conformità alimentare UE 10/2011 | sì |
| Conformità alimentare FDA | sì |
Scheda tecnica PE 1000
| Proprietà / Norma | Valore |
| Mescola per pressatura | PE,QN,33 G 000 |
| Normativa mescola per pressatura | DIN EN ISO 17855-1 |
| Densità (DIN EN ISO 1183) | 0,93 g/cm³ |
| Modulo elastico a trazione (DIN EN ISO 527) | 700 MPa |
| Assorbimento idrico (DIN EN ISO 62) | < 0,01 % |
| Tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 19 MPa |
| Allungamento a tensione di snervamento (DIN EN ISO 527) | 11 % |
| Resistenza all’urto (DIN EN ISO 179) | senza rottura |
| Rigidità dielettrica (DIN IEC 60243-1) | 44 kV/mm |
| Sand Slurry | 100 % |
| Durezza Brinell (DIN EN ISO 2039-1) | 30 MPa |
| Durezza Shore D (15 s) (DIN EN ISO 868) | 60 |
| Coefficiente medio di dilatazione termica (ISO 11359-2) | 1,8 x 10⁻⁴ K⁻¹ |
| Conducibilità termica (DIN EN 12667) | 0,38 W/m * K |
| Vicat B (DIN EN ISO 306) | 82 °C |
| Massa molecolare | ≥ 4.000.000 |
| Resistività superficiale (DIN IEC 60093) | ≥ 10¹³ Ohm |
| Range di temperature d’impiego | da -260 a +80 °C |
| Comportamento alla combustione (DIN 4102) | DIN 4102 B2 normalmente infiammabile (Autovalutazione senza certificato di prova) |
| Conformità alimentare UE 10/2011 | sì |
| Conformità alimentare FDA | sì |
| Note | Conformità alimentare UE per i colori naturale, nero, verde e blu scuro. Conformità alimentare UE per i colori naturale e verde. |
Cosa tenere presente nella scelta del polietilene
Come ogni materiale, anche il polietilene presenta alcune limitazioni che è opportuno conoscere prima di selezionarlo per un’applicazione specifica. La resistenza meccanica generale — trazione e flessione — è inferiore rispetto a polimeri tecnici come PA6 o POM, e la stabilità dimensionale a lungo termine può essere limitata in applicazioni con tolleranze molto strette.
Il PE è difficile da incollare con adesivi convenzionali a causa della sua superficie non polare: la giunzione più affidabile rimane la saldatura ad aria calda o la connessione meccanica tramite viti e rivetti. Non è saldabile ad alta frequenza.
La resistenza agli agenti atmosferici dei gradi standard è limitata: per applicazioni outdoor prolungate è preferibile selezionare versioni con stabilizzatori UV, tipicamente disponibili in colore nero.
In caso di dubbi sulla scelta del grado più adatto — PE HD 300, PE HMW 500 o PE UHMW 1000 — il nostro ufficio tecnico è a disposizione per una consulenza gratuita.
Trasporto e consegna in tutta Europa
Le lastre e le barre in polietilene non sono classificate come merci pericolose ai sensi delle normative di trasporto vigenti: nessun simbolo speciale, nessuna marcatura particolare richiesta sui colli.
Le spedizioni vengono effettuate in tutta Europa con i principali corrieri espressi: GLS Executive, BRT Bartolini, FedEx e DHL. I materiali possono essere consegnati come singola lastra oppure su pallet, in base alle quantità e alle necessità logistiche del cliente.
Per i clienti che preferiscono il ritiro diretto, è possibile venire a ritirare la merce presso la nostra sede di Padova, negli orari di magazzino.
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